miércoles, 31 de agosto de 2016

REPLICAS DE ÓRGANOS HUMANOS

Cursalia 3D: réplicas de órganos humanos impresas en 3D para uso estudiantil

Redacción
Sábado, 27 Agosto 2016
Categoría: Impresoras 3D
Cursalia 3D: réplicas de órganos humanos impresas en 3D para uso estudiantil

El Centro Universitario de Ciencias de la Salud (CUCS) de la Universidad de Guadalajara (UdeG), de México,  ha lanzado el proyecto “Cursalia 3D” con el cual acerca réplicas de órganos humanos realizadas con impresora 3D a los estudiantes para mejorar sus prácticas docentes.
“Es muy distinto mirar un órgano del cuerpo humano en un libro que tenerlo en las manos. Te brinda la oportunidad de diferenciar estructuras de segmentos anatómicos complicados”, explicó el doctor Carlos Aramburo, coordinador de  “Cursalia 3D”.
Antes de imprimir la pieza es necesario utilizar un escáner 3D para crear modelos lo más parecidos a las partes anatómicas. Generar un modelo en tercera dimensión requiere en promedio 48 horas de trabajo.
Aramburo destacó que las piezas del cuerpo humano que son más importantes de desarrollar mediante impresión 3D con “Cursalia 3D” son huesos, corazón y partes del sistema nervioso central.
 réplicas de órganos humanos impresas en 3D para uso estudiantil
Sin embargo, el especialista reconoció que una práctica médica en el anfiteatro es irremplazable, “pero si los estudiantes se llevan a casa un modelo, podrán fortalecer su aprendizaje“.
 réplicas de órganos humanos impresas en 3D para uso estudiantil
“Los estudiantes, cuando adquieran una de estas piezas, podrán leer un código QR y entrar a un micro sitiodonde aprenderán la anatomía de la pieza que adquirieron”, detalló.

jueves, 18 de agosto de 2016

Caso de Exito "Stratasys" con Alberto Cavalieri ➤➤ ➤➤

Arte impreso en 3D
El arte alcanza una nueva dimensión
con la Impresión 3D 

“Los elegí por tener un material resistente, mecanizable
y de muy alta resolución, además por su capacidad de
resistir pegamentos epóxicos“

Alberto Cavalieri
Artista Plástico




Alberto Cavalieri, uno de los más destacados artistas del 
panorama cultural venezolano, lleva más de 20 años de 
trayectoria, muchos de los cuales se han caracterizado por las 
grandes esculturas metálicas que se han convertido en su sello, 
tanto en Venezuela, como en los distintos países  
que conocen 
su obra.



La interacción de Cavalieri con la tecnología digital y de 
Impresión 3D, le permite visionar y conceptualizar sus obras 
en el ordenador y luego plasmarlas a escala a través de su 
impresora 3D Dimension para luego ser moldeadas y fundidas 
en hierro, “quería materializar mis ideas artísticas de una forma
más rápida, precisa y efectiva, deseaba aumentar mi producción 
y poder realizar formas aún más complejas. Antiguamente el 
trabajo se realizaba con una técnica de carpintería metálica muy 
lenta y laboriosa, sólo podía realizar aproximadamente 6 obras 
al año. Con la implementación de la impresora 3D de Stratasys 
pude realizar las obras de arte muchísimo más rápido y con una
impresionante expresión”.

Las sorprendentes esculturas del artista visual han recorrido 
el mundo en numerosas exposiciones individuales, donde 
queda de manifiesto la mejora que ha representado la inclusión
de la impresión 3D de Stratasys en su proceso creativo, “la 
impresión 3D generó un nuevo esquema de trabajo, antes el 
proceso requería mucho personal, numerosas horas hombre de
trabajo en carpintería metálica, soldadura, esmerilado, plegado, 
cilindrado, y en cada uno de esos procesos se requería mi 
completa atención, eran procesos muy lentos y limitados”.

















Debido a las características del trabajo, Cavalieri probó 
varias alternativas antes de decidir, guiado por los criterios de 
resistencia del material y acabado. 

Sobre sus razones para elegir Stratasys nos comenta: “los elegí 
por tener un material resistente, mecanizable y de muy alta 
resolución, además por su capacidad de resistir pegamentos 
epóxicos para poder unir las partes entre sí. 

Uno de los principales desafíos que enfrentó el artista es que 
las esculturas eran muy grandes, por ende la impresión 3D 
se realizaba en múltiples partes y era necesario unirlas con 
pegamento epóxico, y posteriormente poder ser lijadas para
disimular las uniones”.




En resumen, los beneficios gracias a la implementación de 
la impresión 3D de Stratasys fueron inmediatos: “pude contar 
con una producción lo suficientemente amplia para poder 
realizar en pocos años varias exposiciones con unas esculturas 
impresionantes y de mucha complejidad, donde el espectador 
no entendía cómo pudieron haber sido realizadas. Las 
exhibiciones fueron éxitos absolutos tanto en la crítica artística 
como desde el punto de vista comercial. Gracias a esto generé 
recursos para continuar mi investigación, proporcionándome 
además tiempo adicional el cual utilizo para poder seguir 
materializando ideas y mejoras a mi obra artística”.